Andreas Ix, Product Manager, explique les caractéristiques et les avantages des connecteurs M12Plus de Turck.
Surveillance fiable en temps réel des câbles des détecteurs et des actuateurs
Pour permettre le condition monitoring des câbles capteurs-actuateurs, Turck a équipé les nouveaux connecteurs M12Plus d'une électronique de surveillance de la tension et du courant et d'une puce Bluetooth qui peut transmettre les valeurs mesurées à un contrôleur. Cela signifie que l'état des câbles peut être surveillé en permanence afin d'intervenir à temps si nécessaire, explique le Product Manager Andreas Ix dans un entretien avec Michael Corban, rédacteur en chef de la revue spécialisée KEM Konstruktion|Automation.
Vous avez intégré un émetteur Bluetooth dans le connecteur - quelle est l'idée sous-jacente ?
Nos nouveaux connecteurs M12Plus sont le résultat d'un développement technologique. L'idée de base est d'intégrer la surveillance de l'état des câbles fortement sollicités directement dans la connectique. Pour ce faire, nous avons intégré dans le connecteur l'électronique de surveillance de la tension et du courant nécessaire ainsi qu'une puce Bluetooth. De cette manière, les valeurs de tension et de courant mesurées peuvent être envoyées en permanence - actuellement une fois par seconde - sans fil à un appareil de commande ou, selon l'application, déclencher une alarme.
Qu'advient-il des valeurs mesurées ?
Les données obtenues sont directement et aisément disponibles au niveau de l'automatisation via la connexion Bluetooth avec, par exemple, notre automate IP67 TBEN-PLC. Ici, elles peuvent non seulement être prétraitées, évaluées et visualisées individuellement, mais aussi échangées avec tous les autres participants via le multiprotocole. En outre, le TBEN-PLC permet également d'envoyer les valeurs d'état des câbles directement dans le cloud si nécessaire, ce qui prend en charge les applications IIoT. L'application Cable Monitor de notre Turck Automation Suite (TAS) peut également être utilisée en parallèle. En comparant les valeurs d'entrée et de sortie, des problèmes tels que les plis de câbles, les ruptures de câbles ou les coupures de courant sont détectés rapidement, ce qui facilite grandement la mise en œuvre de la surveillance de l'état et de la maintenance prédictive des câbles. Il s'agit là d'un avantage considérable, en particulier pour les applications de chaînes porte-câbles ou dans le domaine de la robotique.
Les câbles individuels peuvent-ils également être identifiés de manière unique par le biais des connecteurs ?
Oui, car dans la plupart des cas, plusieurs câbles seront utilisés. Pour ce faire, nous pouvons paramétrer les connecteurs et attribuer un identifiant unique à chaque câble. Cela présente un certain nombre d'avantages : L'utilisateur peut identifier à l'avance tout câble qui risque de défaillir grâce à l'adresse MAC individuelle de chaque connecteur et le remplacer immédiatement. Un code QR sur le connecteur facilitera encore davantage la maintenance.
Il est donc possible de surveiller l'état des câbles - a-t-on également envisagé de surveiller les actuateurs qui y sont raccordés ? Par exemple, via les valeurs de courant et de tension d'un moteur connecté ?
Nous nous concentrons actuellement sur la surveillance des câbles, mais il est en principe possible d'étendre cette surveillance aux appareils connectés. Une application a déjà été mise en œuvre pour empêcher l'arrêt involontaire d'un système de convoyage. Les câbles M12Plus avec Condition Monitoring intégré détectent l'augmentation de la consommation de courant des moteurs d'arrêt et le signalent à l'automate via Bluetooth. Les butées sont conçues pour éviter les bourrages de matériel. Cependant, les entraînements s'encrassent rapidement et ne fonctionnent plus correctement, ce qui entraîne une augmentation de la consommation de courant du moteur. Si une valeur seuil est dépassée, l'arrêt sécurisé du système de convoyage est déclenché et la maintenance peut remédier au problème. Cet exemple illustre l'avantage de notre approche technologique : Bien que l'accent soit mis initialement sur le câble et son état, une variété d'autres applications peuvent être mises en œuvre. Nous sommes toujours ouverts à de nouvelles idées passionnantes.
Par rapport à un câble détecteur-actionneur standard : Quel est le surcoût de la variante avec les connecteurs M12Plus par rapport au câble standard ?
Bien sûr, les connecteurs intelligents doivent être plus chers, mais l'utilisateur en profite quand même, car leur utilisation permet d'éviter les arrêts de machine. Les coûts engendrés par un arrêt imprévu de la production seraient ici bien plus importants. Il faut également tenir compte de ce qui suit : Les contacts sont la fin de l'électrotechnique, dit un vieux dicton plein de sagesse. En effet, les causes d'erreur les plus fréquentes sont de mauvais connecteurs ou un câble défectueux. Les deux - y compris la qualité du connecteur - peuvent désormais être surveillés, car des produits comme M12Plus et notre portefeuille de modules TBEN-PLC et E/S se complètent parfaitement. C'est un plus, notamment en ce qui concerne la technologie IP67. Elle offre d'immenses avantages, mais un inconvénient majeur est la recherche fastidieuse des erreurs. Alors que dans l'armoire électrique, la tension peut être facilement mesurée sur une borne, dans le connecteur, cela demandait jusqu'à présent beaucoup de travail. Avec notre solution, cela devient nettement plus simple.
Quels sont les objectifs généraux de Turck dans le domaine de la technologie de connectique ?
Nous élargissons constamment notre vaste portefeuille dans ce domaine, qui comprend des raccords et des connecteurs, des brides et des douilles, des câbles de raccordement et des câbles de bus de terrain, ainsi que des répartiteurs dans de nombreux modèles. Des connecteurs à monter soi-même sont également disponibles. La gamme comprend également des coupleurs inductifs - par exemple, les coupleurs inductifs sans contact de la série NIC transmettent jusqu'à 16 signaux de commutation via IO-Link et jusqu'à 18 W de puissance si nécessaire.
Auteur | Cette interview a été réalisée par Michael Corban, rédacteur en chef de la revue spécialisée KEM Design|Automation.
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