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Surveillance décentralisée des stations de refroidissement grâce à la RFID

Le système RFID et la logique décentralisée garantissent une qualité de production élevée des arbres de câblage

Dans la production de faisceaux de câbles pour l'industrie automobile, les pièces en plastique doivent d'abord durcir pendant un certain temps avant que les travailleurs puissent les ajouter à d'autres étapes de la production. Pour garantir le respect des temps de refroidissement prescrits, Turck propose une solution facile à installer sur place. Associés à un lecteur RFID et à une interface compacte, les voyants lumineux fournissent des informations sur l'avancement du processus - et ne dépendent pas d'un système de contrôle de niveau supérieur.

Vos avantages

  • Réglage facile du système de contrôle
  • Informations sur place sur l'état d'avancement du processus
  • L'affichage de l'état et le suivi RFID garantissent la qualité des composants fabriqués

  • Avec le système sur site, les employés gardent une vue d'ensemble des processus de refroidissement

  • La tête de lecture/écriture RFID lit le support de données et active une minuterie dans l'interface.

Régler les minuteries locales avec ARGEE

Les stations de refroidissement disposent chacune d'une interface RFID TBEN-S2. Avec ARGEE, le logiciel de logique gratuit de Turck, chaque module compact TBEN-S2 devient un contrôleur logique de terrain (FLC). Cela signifie que dans le TBEN-S2, les utilisateurs peuvent facilement configurer une minuterie qui est activée par un support de câblage nouvellement arrivé.

La tête d'écriture/lecture détecte l'étiquette RFID du lot de production.

La RFID permet l'échange d'informations entre le lot de production et le module FLC. À cette fin, la tête d'écriture/lecture HF Q80L400 lit une étiquette RFID fixée au faisceau de câbles en standard. Grâce à sa conception allongée, le lecteur identifie les étiquettes de manière fiable, quelle que soit la manière dont les supports de câbles rétractables sont placés dans la station de refroidissement.

Lorsque le numéro d'identification est détecté, le TBEN-S2 démarre une minuterie et active un signal lumineux. La gestion décentralisée de cette tâche soulage le contrôle central.

Grâce à l'identification unique des étiquettes RFID, les systèmes de niveau supérieur peuvent suivre le lot qui a terminé le processus prévu et celui qui a pu être retiré de la station trop tôt.

Une LED multicolore indique l'état d'avancement du processus

Les employés peuvent identifier un processus de refroidissement en cours, indiqué par un signal lumineux jaune TL50. Si un support de harnais de câblage est retiré de la salle d'attente - et donc sous le lecteur RFID - plus tôt que prévu, la lumière devient rouge, tandis qu'une lumière verte indique que le processus est terminé.

La logique décentralisée de l'interface RFID permet aux fabricants de mettre en place un système qui fournit un affichage d'état dans la zone de travail immédiate. La solution RFID tient également compte des exigences de qualité spécifiques des fournisseurs : elle leur permet de localiser les lots de production dans des systèmes de niveau supérieur et d'enregistrer les événements liés aux processus.

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