Alimentations IP67 pour les convoyeurs
Le système de convoyage haute performance utilise l'alimentation Turck, conforme à la norme IP67, qui peut résister au nettoyage à haute pression et ne nécessite pas de boîtier.
Pour que les fabricants de denrées alimentaires et de boissons puissent offrir des produits sûrs, la production alimentaire est soumise à des exigences plus strictes que presque toutes les autres branches de production. Avant tout, un nettoyage régulier et approfondi des installations de production garantit l'hygiène nécessaire. Pour les fabricants de machines et d'installations, le nettoyage à haute pression est un défi particulier, car l'eau et l'humidité élevée sont les ennemis naturels de l'électronique.
DCC Automation à Brewster, New York, conçoit, construit, fabrique et installe des systèmes de convoyage principalement pour les laiteries, mais aussi pour la transformation des agrumes, des jus et des produits surgelés. Les convoyeurs en acier inoxydable DCC sont particulièrement résistants aux produits de nettoyage, à la chaleur et aux hautes pressions. Pour ce faire, l'entreprise a développé un convoyeur d'accumulation sans pression pour son système, l'"Aqua-Zone". La solution assure un transport sans heurt des marchandises sans collisions causées par l'arrivée ultérieure des marchandises.
L'électronique au lieu de la mécanique
Le système Aqua-Zone comprend une gamme d'optocapteurs à l'épreuve des éclaboussures avec des contrôleurs embarqués qui surveillent chaque zone d'accumulation indépendante et augmentent ou diminuent la vitesse d'une zone au besoin. Ceci assure un flux de produit continu sans collisions.
Étant donné que CDC a mis au point le système Aqua Zone spécialement conçu pour fonctionner dans des environnements très humides et lavables, les concepteurs ont dû s'assurer que tous les composants mécaniques et électriques pouvaient résister à ces conditions. "Pour notre convoyeur d'accumulation en acier inoxydable, nous recherchions une alimentation 24 V compacte et de haute qualité qui pourrait être installée sans boîtier supplémentaire et résister à des cycles de nettoyage fréquents ainsi qu'à une humidité élevée ", explique Dennis Scott, ingénieur d'application chez DCC. Avec le bloc d'alimentation PSU67 IP67 de Turck, Scott a été en mesure de répondre à ses exigences élevées. De plus, grâce à ses dimensions compactes, l'appareil lui offre de nombreuses possibilités de montage dans le système.
L'alimentation électrique est montée sous le convoyeur afin d'une part d'être protégée contre le rayonnement direct de l'eau et d'autre part d'être immédiatement accessible par le personnel opérateur si les convoyeurs sont montés en hauteur, comme il est d'usage dans la production alimentaire. "CDC est synonyme de performance et de qualité, c'est pourquoi les clients nous choisissent ", explique M. Scott. "Le développement innovant de Turck s'inscrit parfaitement dans le profil d'exigences auquel les composants de nos usines doivent répondre. Si nous n'avions pas la solution Turck, nous aurions dû utiliser une alimentation électrique conventionnelle et l'intégrer dans un boîtier supplémentaire. Avec l'alimentation IP67 de Turck, nous avons pu non seulement économiser le coût d'un boîtier étanche, mais nous n'avons pas eu à nous soucier de savoir si le boîtier était et reste étanche. Et comme le PSU67 de Turck n'est qu'un tiers de la taille d'une version d'armoire électrique, nous pouvons monter l'appareil pour qu'il soit facilement accessible à l'utilisateur à tout moment."
- Automobile
- La ligne avec surveillance du courant empêche l'arrêt involontaire de la technique de convoyage
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- Gestion des assemblages avec une connexion MES directe
- Détection de carrosserie dans la production automobile
- Détection fiable des patins dans la production automobile
- Prélèvement sans erreur de commandes JIS pour les pare-chocs
- Un capteur laser détecte les cylindres brillants dans la production de batteries
- Le mode bus RFID garantit la qualité des batteries au lithium-ion
- Mesure de niveau dans une installation de revêtement par immersion
- Contrôle du niveau dans le système de lubrification centralisée
- Assurance qualité sur le robot de collage
- Le capteur d'inclinaison accélère l'alignement de la plate-forme
- Commande de moteur avec surveillance de l'état
- Module IP67 hybride traite les signaux de sécurité
- Surveillance décentralisée des stations de refroidissement grâce à la RFID
- Des cellules de soudage robotisées en réseau avec Ethernet
- Surveillance du circuit de refroidissement des pinces à souder
- Contrôle du débit dans les laveuses à tambour
- Atelier de presse - Mesure de l'épaisseur de tôle
- Surveillance d'état de moteurs
- Surveillance de niveau basée sur le cloud
- Atelier de presse - Identification d'outillage
- Atelier de carrosserie - Reconnaissance d'écrous à souder
- Peinture - Identification de skids
- Assemblage final - Par robot
- Powertrain - Contrôle sans contact
- Sécurisation de zone pour cellules robotisées
- Détection au niveau d'article par RFID UHF
- Contrôle des lubrifiants de refroidissement dans les machines-outils
- Contrôle de la pression hydraulique dans l'atelier de presse
- Mesure de la pression de process sur les élévateurs à ciseaux
- Inspection des pointes de soudage dans l'automobile
- Chargement manuel de la cellule de soudage
- Assemblage final - Détection de pièces noires sur des panneaux de portes noirs
- Assemblage final - Détection de pare-soleil
- Assemblage final - Inspection à longue portée dans les assemblages automobiles
- Détection d'une rondelle en caoutchouc sur le bloc moteur
- Détection de la position des composants dans le bloc moteur
- Détection des voitures électriques dans les stations de recharge
- Détection de véhicules dans une station de lavage self-service
- SUCCESS STORIES
- Installation modulaire pour une production flexible et efficace
- Capteur laser détecte les pare-chocs noirs dans une cellule de montage
- Technologie de sécurité décentralisée pour une production modulaire
- Système de convoyeur modulaire
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- RFID gère AGV dans la production de systèmes à ressort
- Production d'échappements équipée de répartiteurs passifs IO-Link
- Identification du support de pièce à travailler dans la production de composants de ventilation pour véhicules
- Détection d'écrous à souder
- Identification de la carrosserie
- RFID dans la production de moteurs
- Production de pare-chocs avec RFID UHF
- E/S de bloc IP67 dans la chaîne de peinture
- Détecteurs de proximité pour un soudage précis
- Détecteurs angulaires pour les systèmes d'assemblage
- Identification de la tête de fraisage par RFID
- Pick-to-Light améliorant l'assemblage de modules de pilotage
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- Chimie
- Decentralized Automation in Ex Areas
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- Séparation Ex dans les installations de processus modulaires
- Détection de racleurs
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- Raccordement d'appareils de terrain
- Traitement de signaux par système E/S dans l'armoire de commande
- Traitement de signaux par la technique d'interfaces dans l'armoire électrique
- Identification des raccords de tuyaux
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- Surveillance d'actionneurs d'électrovannes
- Planification et construction de solutions système
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- RFID pour la zone Ex de poussière 22
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- E/S à distance au lieu de point-point
- E/S déportées excom à yokogawa
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- Positionnement correct grâce à la RFID dans la production de carbure
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- E/S déportées dans installation bio-gaz
- Agro-alimentaire
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- Détection d'électrovannes
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- Identification de moules chocolat
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- Le support RFID permet le suivi et la traçabilité dans la production alimentaire
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- RFID pour la production de chocolat
- Passerelle IP20 dans boulangerie industrielle
- E/S déportées pour la distillerie de whisky
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- Traçage des Big Bags avec RFID
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