Solution RFID avec des chariots élévateurs intelligents dans la production automobile

Une solution RFID avec des chariots élévateurs intelligents et une intégration informatique via un middleware de Turck Vilant Systems assurent des flux de marchandises fiables et rapides dans une usine automobile chinoise.

L'usine chinoise d'un grand constructeur automobile japonais devait optimiser ses processus afin de répondre à des exigences accrues. Le client s'appuie désormais sur la technologie RFID pour assurer une gestion logistique transparente et sans erreur. Grâce à la numérisation des informations sur les conteneurs et les pièces estampillées, il a été possible de mettre en œuvre l'inspection automatique des pièces finies en temps réel, tout au long du processus de production. La transparence ainsi obtenue réduit les erreurs et garantit des processus opérationnels plus efficaces.

Mariage de conteneurs et de pièces finies

Turck China a développé la solution RFID UHF de Turck Vilant Systems sur mesure pour le client. Ce système utilise une étiquette RFID UHF passive avec un code PC unique pour stocker des caractéristiques telles que le numéro d'article et la quantité de pièces finies afin de marquer les conteneurs de pièces finies. Les conteneurs font ainsi office de supports de marchandises lors du suivi du processus logistique des pièces finies.

Après la production, les pièces finies sont placées dans le conteneur, à l'aide de robots ou manuellement. Un lecteur RFID Q300-LNX identifie ici les ID des conteneurs. Le moteur Turck Vilant du lecteur est utilisé pour associer les conteneurs et les pièces finies qu'ils contiennent dans le système de gestion d'entrepôt. Les objets peuvent ainsi être identifiés rapidement et de manière fiable à tout moment. Les conteneurs sont ensuite transportés vers l'entrepôt à l'aide d'un chariot élévateur intelligent équipé d'un lecteur RFID, d'un moniteur et d'un Turck Vilant Client. L'antenne UHF du chariot élévateur identifie automatiquement l'ID du conteneur et met à jour l'emplacement du conteneur et du produit dans le WMS en tant que "stocké".

Le chariot élévateur intelligent est utilisé pour amener les conteneurs de pièces finies dans l'entrepôt, pour stocker les pièces finies et pour transporter les pièces finies et les conteneurs d'un poste à l'autre. La fiabilité et la précision du chariot élévateur sont à la base de la fonctionnalité du système. Les avantages du système Turck Vilant sur le chariot élévateur sont ici indispensables. Il s'agit notamment des interfaces de données standard pour une connexion aisée aux systèmes dorsaux, de la fonction de détection des points de repère pour détecter la direction du mouvement et de la fonction d'élimination des lectures erronées.

Le chariot élévateur intelligent détecte les conteneurs de transport équipés d'étiquettes RFID UHF
L'antenne UHF du chariot identifie l'ID du conteneur et met à jour la localisation dans le système WMS.
La détection ciblée des bonnes pièces est un défi majeur pour les applications RFID UHF.
Le conducteur peut vérifier son chargement sur le moniteur du chariot et éviter les erreurs de livraison.

Repères pour détecter la direction du mouvement

Les chariots élévateurs à reconnaissance de points de repère livrent les matériaux demandés aux stations correspondantes de l'atelier de carrosserie via plusieurs couloirs. Les repères au sol sont situés aux points d'entrée et de sortie des couloirs de manière à détecter la sortie des pièces finies et l'entrée des conteneurs vides. L'ensemble du système RFID comble le fossé entre la production et les systèmes informatiques, en fournissant des informations transparentes tout au long de la chaîne de production. Il améliore non seulement l'efficacité et la précision au niveau opérationnel, mais permet également un suivi et une planification en temps réel.

Précision grâce à la fonction d'élimination des lectures erronées

La technologie RFID UHF utilisée permet également de lire simultanément plusieurs étiquettes sur de grandes distances. Cependant, les chariots élévateurs RFID intelligents sont utilisés dans des zones de stockage où les pièces finies sont entreposées à proximité les unes des autres, et les erreurs de lecture doivent donc être exclues de manière fiable. "La détection précise d'objets se trouvant dans la zone de lecture est un défi majeur pour les applications des systèmes RFID UHF", explique Sun Zhenjun, chef de projet chez Turck. "En effet, le champ magnétique de la RFID UHF est très étendu et irrégulier. Dans les cas extrêmes, plusieurs dizaines d'étiquettes apparaissent simultanément dans le champ magnétique du chariot élévateur RFID intelligent. Si le chariot élévateur n'est pas en mesure de localiser les bons articles cibles, il en résulte des informations incorrectes et un grand nombre d'erreurs lors de la réception et de l'expédition, ainsi que des données d'inventaire erronées."

Passerelle entre l'OT et l'IT

"En introduisant le système RFID UHF, nous avons créé un contrôle basé sur l'information de l'ensemble du processus pour l'utilisateur et automatisé le flux de marchandises", déclare Sun Zhenjun. "Les chariots élévateurs RFID équipés du Turck Vilant Client sont la clé du succès. La fonction de détection des points de repère leur permet d'identifier automatiquement la direction correcte des marchandises transportées. Par conséquent, le système ne nécessite pas de portiques RFID, ce qui réduit considérablement les coûts de mise en place du système." Si nécessaire, des chariots élévateurs supplémentaires, des portiques RFID, l'E-KANBAN et d'autres dispositifs peuvent être connectés à la plateforme Turck Vilant Visibility Manager IIoT, qui relie le site logistique au système de gestion de l'entreprise. En tant que passerelle entre OT et IT, elle crée ainsi la base de la transparence et de la disponibilité des données logistiques en temps réel et permet d'accroître l'efficacité au niveau opérationnel.

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