Suivi de l'expédition des matières premières

La transparence des matériaux a incité Sandvik à mettre en place un processus automatisé de réception des marchandises grâce à la RFID.

On trouve les équipements du groupe finlandais de construction mécanique Sandvik dans presque tous les secteurs de l'industrie de la construction et de l'exploitation minière : de la construction de tunnels, de l'excavation des sols et de l'exploitation à ciel ouvert à la démolition, au recyclage, à la construction routière classique et aux travaux publics. La gamme de produits comprend des engins de forage, des outils pour la roche, la manutention de matériaux en vrac, des concasseurs, des machines de concassage et de criblage.

Sandvik fait appel à des dizaines de fournisseurs de matières premières dans tout le pays pour fabriquer ces produits. L'entreprise souhaitait contrôler et avoir une bonne visibilité sur ses processus entrants, y compris les commandes et les expéditions des fournisseurs.

Vos avantages

  • Visibilité en temps réel des articles dans le système ERP
  • Gain de temps grâce à la non-nécessité de saisir manuellement les codes à barres
  • Moins d'arrêts de production
  • Réduction des coûts grâce à des solutions permettant de réduire le niveau du stock tampon

  • Sandvik integrates suppliers into his logistics and thus takes a look into the future

  • Thanks to seamless incoming goods, Sandvik always has a precise overview of all supplier parts

Sandvik avait besoin de savoir en temps réel quels envois étaient déjà en stock et quels envois étaient en retard. Avant l'installation de la solution RFID, le statut des envois était souvent enregistré de manière réactive - et souvent seulement lorsqu'un envoi était déjà en retard. De plus, la lenteur des processus de saisie manuelle était source d'erreurs et rendait difficile le garder une vue d'ensemble.

Intégration directe RFID-ERP pour une visibilité en temps réel de la réception des marchandises

La solution RFID de Turck Vilant a été intégrée à V10, le système ERP de Sandvik. Pour chaque commande reçue par un fournisseur, le système crée directement une étiquette d'expédition RFID qui est émise via une imprimante RFID sur le site du fournisseur et attachée avant l'expédition. Ainsi, chaque envoi peut être automatiquement enregistré dès qu'il entre dans l'usine de Sandvik. Les palettes et autres conteneurs passent par un portique RFID qui lit les informations de l'étiquette RFID et les envoie automatiquement au système ERP via le logiciel serveur RFID de Vilant. En temps réel, la commande est exécutée avec une précision de 100 %. L'élimination de la saisie manuelle et de la lecture des codes-barres a permis de réduire les arrêts de production et d'obtenir instantanément des niveaux de stocks précis, ce qui a permis de réduire le niveau du stock tampon.

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