Encodeur sans contact dans la production de pommes de terre

Dans l'usine de transformation de pommes de terre du fabricant néerlandais Schaap, le codeur QR24 de Turck prouve la supériorité de son principe de mesure sans contact sur une bande tampon

La faiblesse de nombreux types de codeurs différents est rarement due aux limites du principe de mesure, ni à leur compatibilité électromagnétique ou à d'autres facteurs d'interférence ; l'inconvénient est généralement le système mécanique. Dans l'usine de transformation de pommes de terre de Schaap Holland B.V., l'encodeur sans contact QR24 de Turck surveille une bande tampon, ce qui évite au personnel technique d'avoir à recourir à des solutions de montage complexes et à assurer l'entretien régulier des encodeurs traditionnels.

L'élément de positionnement se trouve derrière l'anneau d'aluminium
Convoyeur de tampon: max. 500 kilos de pommes de terre peuvent être tamponnées sur les deux convoyeurs
Le capot inox protège l'ensemble du moteur conjointement avec le codeur pendant le fonctionnement
Le montage à ressort de ce codeur s'avérait sensible aux défauts mécaniques et à l'usure.
La commande S7 visualise le niveau des pommes de terre sur les deux convoyeurs

Le producteur de pommes de terre Schaap Holland B.V., avec siège à Biddinghuizen aux Pays-Bas, livre chaque année 45.000 tonnes de pommes de terre à la commerce et la gastronomie: des pommes de terre lavées épluchées ou non, des pommes de terre réfrigérées pour le traitement direct.

Processus entièrement intégré

Le triage de pommes de terre, le levage et l'épluchage se font en grande partie automatiquement. Une section de convoyeur ininterrompue passe les pommes de terre du lavage vers le tunnel de réfrigération. Le problème ici: lorsqu'il y a un arrêt dans la machine d'emballage à la fin de la production, la ligne s'arrête complètement. Pour l'éviter, la société Schaap utilise des convoyeurs de tampon devant la balance.

Le QR24 surveille le moteur au convoyeur de tampon

Lorsque le matériel d'emballage doit être réapprovisionné, l'ensemble du processus ne doit plus être interrompu, car la vitesse diminue et le retard est intercepté. Le mouvement du moteur entraînant le convoyeur, est détecté depuis peu par un codeur inductif fonctionnant sans contact, le QR24 de Turck. Jusqu'à 500 kilos de pommes de terre peuvent ainsi être tamponnées dans le processus. "On mesure la hauteur des pommes de terre par des détecteurs laser sur le convoyeur, de sorte que nous sachons la quantité de pommes de terre sur le convoyeur. On a besoin d'une impulsion du codeur chaque centimètre, pour pouvoir adapter la vitesse.", selon Henk van Raalte, chef Technique et Entretien chez la firme Schaap.

Contrainte méchanique élevée

L'arbre du moteur tourne très lentement. Voilà pourquoi le QR24 est paramétré à douze impulsions par tour. Le mouvement linéaire du convoyeur de réfrigération doit seulement être surveillé par une impulsion par cinq centimètres. La contrainte mécanique est pourtant élevée. Le codeur incrémental précédent avec le principe de mesure optique qui était utilisé devait être monté de manière suspendue. Le codeur était monté par deux plaques de ressort petites sur le codeur. "La stabilité et la précision de ces codeurs ne posaient pas de problèmes, mais la solution précédente causait des problèmes au niveau mécanique", explique van Raalte. "Le ressort se mouvait toujours par les vibrations du moteur, de sorte que le codeur ne fonctionnait plus après deux ans."

Le codeur sans contact fonctionne sans usure

Met de contactloze encoder van Turck is dit geen probleem meer. Veerkoppelingen zijn niet meer nodig omdat er geen mechanische verbinding tussen de as en de sensor bestaat. Enkel het positie-element wordt direct op de as bevestigd. "Jarenlang hebben we naar dergelijke encoder gezocht", zegt van Raalte. "Toen ik het apparaat op de cover van het tijdschrift had gezien, wist ik meteen: dit hebben wij nodig." Le codeur sans contact de Turck ne pose plus de problèmes. Des accouplements à ressort sont superflus, car aucune connexion mécanique entre l'arbre et l'unité de détecteur n'existe plus. Seulement l'élément de position est fixé directement sur l'arbre. "On a cherché depuis des années un tel codeur", dit van Raalte. "Lorsque j'avais vu cet appareil sur la couverture

Renonce au palier et aux accouplements à ressort

De QR24-reeks is hierdoor beter dan de optisch en magnetische encoders. Chez tous les modèles QR24 le détecteur et le transmetteur de position sont entièrement surmoulés et construits comme deux unités absolument étanches l'une indépendamment de l'autre, qui résistent aux vibrations et chocs de l'arbre. Des roulements à billes ou des joints d'étanchéité sensibles à l'usure qui pouvaient causer des arrêts de machines ou de longues temps de maintenance ne sont pas requis. La série QR24 est alors supérieure aux codeurs optiques et magnétiques.

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