Enregistrer les niveaux de remplissage des silos en temps réel grâce à Sensor-to-Cloud

Adfil démontre que les solutions « sensor-to-cloud » ne sont pas forcément chères et complexes avec une détection intelligente du niveau de remplissage de Turck qui optimise simultanément l'approvisionnement et la production.

Dans de nombreuses entreprises de production, l'approvisionnement correct en matières premières est essentiel pour garantir des processus de production optimaux. C'est le cas chez le spécialiste belge des fibres synthétiques Adfil, pour lequel Turck Multiprox a mis en œuvre une solution intelligente Sensor-to-Cloud qui permet à l'approvisionnement et à la production d'avoir accès à tout moment aux données en temps réel sur les niveaux de remplissage des silos. Ainsi, la quantité adéquate de matières premières est toujours disponible.

Le capteur laser LTF12 a une portée allant jusqu'à 12 m avec une résolution de 0,3 à 3 mm.
Les niveaux des silos sont affichés en temps réel sur le moniteur à partir du cloud.
Le service d'achat peut toujours consulter les niveaux dans le système Scada et commander en temps utile.
« Nous sommes très satisfaits de la solution proposée par Turck Multiprox. Guy De Vuyst, Adfil

Avec plus de trois décennies d'expérience, Adfil est un spécialiste reconnu du développement et de la production de fibres synthétiques pour le renforcement du béton. L'entreprise, dont le siège social se trouve à Zele en Belgique, produit les fibres synthétiques dans différentes variantes pour le béton prêt à l'emploi, le béton préfabriqué ou le béton projeté. Dans leur propre bureau d'études, les spécialistes d'Adfil déterminent le dosage exact des fibres pour chaque béton utilisé dans les domaines d'application les plus divers, des sols et pavés en béton aux éléments préfabriqués en béton pour murs ou clôtures, en passant par les revêtements de tunnels.

Réduction de l'empreinte écologique

Le choix du béton renforcé par des fibres est également une bonne chose en termes de durabilité et de réduction de l'empreinte carbone. Des rapports indépendants démontrent que l'utilisation de ces fibres permet d'économiser jusqu'à 90 % de CO2 dans l'armature des bâtiments. Outre le fait qu'il n'est pas nécessaire d'utiliser de l'acier, la réduction considérable des mouvements de véhicules - grâce à l'absence de transport de treillis métalliques - a également un effet positif sur l'empreinte carbone.

Par le passé, lorsque la charge de travail était faible, il pouvait arriver que le niveau de certains granulés ne soit pas mesuré assez souvent et que la production risque d'être arrêtée par manque de matières premières. Il manquait une mesure continue du niveau de remplissage. C'est pourquoi Guy De Vuyst, ingénieur de maintenance chez Adfil, a décidé de les automatiser. La recherche de capteurs précis et bon marché a d'abord été un défi. Des solutions spéciales étaient certes disponibles, mais leur prix était hors du budget prévu.

Mesures de niveau en continu grâce à un capteur laser

Il en va autrement chez Turck Multiprox. La succursale belge de Turck a pu proposer une solution qui convenait parfaitement, et pas seulement en termes de prix : le capteur laser LTF12 de Banner Engineering, le partenaire de Turck dans le domaine des optocapteurs. Ce capteur laser avec sortie IO-Link a une portée allant jusqu'à 12 m pour une résolution de 0,3 à 3 mm. Les mesures du capteur restent précises et fiables même sur de longues périodes. Étant donné que le capteur est si puissant, il n'est pas nécessaire de maintenir les lentilles propres avec une pression élevée pour garantir des mesures correctes. Le LTF12 était donc idéal pour cette application.

Une autre valeur ajoutée de Turck Multiprox a été l'élaboration d'une solution complète et flexible. Ainsi, ils n'ont pas seulement aidé à choisir le matériel le plus approprié, mais aussi à configurer les composants et à programmer certaines parties du code. Les capteurs IO-Link ont été connectés au FEN20-4IOL de Turck, l'un des maîtres IO-Link les plus compacts du marché. Cette station d'E/S multiprotocole avec quatre canaux maîtres IO-Link offre également une grande flexibilité, car elle peut être utilisée comme esclave EtherNet/IP, esclave Modbus TCP et esclave c. Les maîtres IO-Link sont connectés à un API Siemens via Profinet. De là, les données sont visualisées localement sur les IHM dans WinCC. En outre, les données sont également transmises au SCADA d'Ignition via OPC UA.

La solution Sensor-to-Cloud soutient le service d'approvisionnement

Pour le service des achats d'Adfil, il était également important de pouvoir agir rapidement et correctement sur la base des données de mesure, même s'il n'était pas sur place. Un approvisionnement trop rapide du site de production peut entraîner des surstocks dans l'un des silos. Une livraison trop lente peut entraîner une pénurie de matières premières et, dans le pire des cas, un arrêt de la production. Turck Multiprox a développé une solution en nuage qui permet au personnel des achats et de la production de connaître à tout moment le niveau de remplissage correct de chaque silo.

Pour cela, on utilise la passerelle IoT double cœur TX700 de Turck avec commande Codesys V3, qui lit les îlots IO-Link en parallèle via Modbus/TCP. Le TX700 est un véritable couteau suisse avec de nombreuses possibilités de communication, de visualisation et de programmation. L'appareil est à l'épreuve du temps et s'intègre parfaitement dans la stratégie Industrie 4.0 des entreprises modernes.

Conclusion

Comme le montre cet exemple, même la numérisation d'une tâche relativement simple peut générer d'énormes gains d'efficacité. Grâce à cette application IIoT, qui est il est vrai gérable et dont le prix est attractif, Adfil bénéficie désormais de données de mesure continues et disponibles partout, ce qui permet d'optimiser les processus d'approvisionnement et de production. C'est ce que confirme Guy De Vuyst : « Nous sommes très satisfaits de la solution de Turck Multiprox. Pour un prix très acceptable, nos collaborateurs des achats et de la production peuvent désormais surveiller en permanence le stock de granulés dans nos silos et agir rapidement, de sorte que l'approvisionnement est toujours adapté à nos besoins ».

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