RFID-tracking van batterijgrondstoffen met OPC UA
RFID-systeem uit één hand garandeert betrouwbare processen - zelfs bij hoge productiviteit en complexe en variërende processen
Bij de productie van batterijen worden verschillende grondstoffen gebruikt voor het coaten van de elektroden. Kobalt, ijzer, nikkel of cadmium worden zeer fijn gemalen, gemengd en vervolgens gecoat met roet om de energieopbrengst, capaciteit en laadsnelheid van de energieopslagunits te optimaliseren.
De verschillende processtappen zoals drogen, malen, mengen en coaten moeten in de juiste volgorde en met de juiste machines worden uitgevoerd, omdat de maalgraad, mengverhoudingen en andere procesparameters variëren afhankelijk van het batterijtype en de kwaliteitsklasse.
Uw voordelen
- Geen interfaceconflicten dankzij single source oplossing
- OPC UA integratie voor naadloze datatransmissie van het veld naar de ERP
- Klaar voor toekomstige cloud-implementaties in overeenstemming met OPC-UA
- Hoge beschikbaarheid dankzij naadloze IP67-oplossing
-turck-image.jpg)
-turck-thumbnail.jpg)
.jpg){kind=link}
Het identificeren van primaire producten verbetert de procesbetrouwbaarheid
Daarom wordt aanbevolen om de containers waarin de grondstoffen door het proces gaan automatisch te identificeren. Dit zorgt ervoor dat alle processtappen worden uitgevoerd met de juiste apparatuur in de bedoelde volgorde. Identificatie met RFID zorgt voor een foutloos productieproces en maakt het mogelijk om alle processtappen te documenteren voor eventuele controles. RFID biedt ook de garantie dat de containers op een correcte manier worden gereinigd.
RFID data via OPC UA direct naar het ERP-systeem
Aangezien de productiestappen in veel productiefabrieken niet worden beheerd door een PLC of een sturingssysteem, maar rechtstreeks in het ERP-systeem worden aangemaakt, moeten identificatiesystemen rechtstreeks communiceren met het ERP-systeem om het productieproces te beveiligen. OPC UA heeft bewezen hiervoor de ideale communicatie-interface te zijn. Deze standaard is zowel een communicatieprotocol als een semantiek voor het verwerken van productierelevante gegevens. OPC UA wordt "begrepen" door zowel IT-systemen als compatibele machines en systemen van de OT.
Het RFID-systeem van Turck biedt uitstekende prestaties in de toepassing met TNLR-Q80 lees-/schrijfkoppen voor de zwaarste omstandigheden en met IP67-bescherming. Uw gegevens worden via de TBEN-L-4RFID RFID-interface met behulp van OPC UA overgebracht naar het ERP-systeem.
Hier worden speciale tags gebruikt voor montage op metaal, wat een maximale betrouwbaarheid van de identificatieprocessen garandeert, omdat RFID-communicatie in metalen omgevingen gevoelig kan zijn voor fouten door mogelijke reflecties. In deze toepassing wordt alleen de ID van de tag uitgelezen om vervolgens de juiste informatie toe te wijzen via een database. Als totaalleverancier biedt Turck een naadloos systeem van tags tot lees-/schrijfapparaten en van verbindingskabels tot RFID-interfaces, tot gekwalificeerde ondersteuning. Communicatieproblemen die worden veroorzaakt door oplossingen van meerdere leveranciers in het systeem kunnen zo op betrouwbare wijze worden voorkomen.
- Technologieën & Topics
- Codesys
- Condition Monitoring
- Duurzaamheid
- Ethernet in explosiegevaarlijke omgevingen
- Field Logic Controller - ARGEE
- Industrial Cloud
- Industrie 4.0
- IO-Link
- Machineveiligheid
- Modulaire machines
- Module Type Package
- Multiprotocol-Ethernet
- Pick-to-Light
- PROFINET
- RFID
- Snap Signal
- TAS – IIoT Service Platform
- Externe Partners
Select Country
Turck worldwide