Pick-to-light versnelt handmatige logistiek met meer dan 60 procent

Hoe een lichtgeleid systeem het sorteer- en pickproces aanzienlijk versnelt en het aantal fouten drastisch vermindert

Als specialist in technisch textiel en beschermkleding ontwikkelt, produceert en verdeelt Sioen Apparel wereldwijd garens, weefsels, niet-weefsels, textiel en kleding voor diverse toepassingen. Om de in- en uitgaande processen in het distributiecentrum op de site van Moeskroen in België te optimaliseren, heeft Sioen een performant warehouse management systeem geïmplementeerd in combinatie met een pick-to-light oplossing gebaseerd op de PTL110 serie van Turck's optosensoren partner Banner Engineering en Turck's TBEN IP67 I/O modules. Door het gebruik van de cascadeerbare displaymodules met optionele touch toets en optische sensor werden de foutpercentages drastisch verlaagd en de sorteer- en pickprocessen aanzienlijk versneld.

Na het scannen geeft het WMS via pick-to-light aan op welke pallet de doos moet worden geplaatst.
Goederen in logistiek centrum in Moeskroen worden verwerkt, opgeslagen en klaargemaakt voor verzending
De medewerkers plaatsen de doos op de weergegeven pallet en bevestigen de actie via de PTL110
De TBEN-S multiprotocol I/O-modules zorgen voor een betrouwbare communicatie tussen de PTL110 en de WMS
PTL110 met aanraaktoets, optosensor en 3-cijferig display is ideaal voor betrouwbare operatorbegeleiding
Filiep Vanwymelbeke | Sioen Apparel

Wie in een veeleisende en potentieel gevaarlijke omgeving werkt, heeft nood aan hoogwaardige beschermkleding die beschermt tegen verwondingen of ongevallen. Het Belgische bedrijf Sioen is gespecialiseerd in technisch textiel en beschermkleding en produceert meer dan drie miljoen stuks beschermkleding op 22 locaties in 20 landen wereldwijd. Op de site van Moeskroen beschikt het familiebedrijf over vier productievestigingen en een groot verzend- en distributiecentrum. Hier worden wereldwijd geproduceerde kledingstukken verwerkt, opgeslagen en verzameld, zodat ze snel en efficiënt naar de klanten kunnen worden verzonden.

Voorheen waren de inkomende en uitgaande processen grotendeels handmatig. Na levering werden de pallets naar een medewerker gebracht die de dozen individueel scande en op gedefinieerde palletposities plaatste. Op die manier verzonden vier tot vijf medewerkers een vrachtwagen in ongeveer vijf uur.

Bij outbound kreeg één medewerker voor elke klant een picklijst en ging door het magazijn om de goederen op te halen. "Deze manier van werken was natuurlijk niet efficiënt", herinnert Filiep Vanwymelbeke, logistiek manager bij Sioen Apparel zich. "Daarom waren we op zoek naar een systeem dat de uitdagingen van zowel inkomende als uitgaande logistiek aankon." Om het probleem op te lossen, implementeerden ze uiteindelijk een performant warehouse management systeem (WMS) in combinatie met een fail-safe pick-to-light oplossing gebaseerd op de PTL110 serie van Turck's opto-sensor partner Banner Engineering.

Inbound: pick-to-light als spelverdeler
Bij de goederenontvangst (inbound) tillen medewerkers de dozen van de pallets op een transportband. Een scanner registreert automatisch de etiketten op de dozen terwijl ze passeren. Afhankelijk van het label worden ze vervolgens naar een van de zes transportbanden geleid. Nadat een medewerker aan het einde van de transportband het geleverde karton heeft gescand, geeft het WMS via het pick-to-light-systeem onmiddellijk aan op welke pallet het moet worden geplaatst. De medewerker plaatst de doos op de betreffende pallet en bevestigt zijn actie via de touch button van het PTL110 apparaat, dat zich boven de pallet bevindt.

Het Pick-to-Light-systeem biedt verschillende signaaltoestanden. Als de pallet bijvoorbeeld compleet is en verwijderd kan worden, licht de LED van de PTL110 blauw op.

Outbound: betrouwbare orderconsolidatie
Op de uitvoerband komen twee goederenstromen samen: Dozen met een uniforme inhoud en dozen met een mix van verschillende goederen. De operator scant de doos, waarna het WMS bepaalt op welke pallet de doos moet worden geplaatst. De PTL110's signaleren de respectievelijke locatie van de pallet door middel van eenvoudige kleursignalen. "We zijn zeer tevreden over deze werkwijze", zegt Vanwymelbeke. "We denken erover om het aantal PTL110's in outbound te verdubbelen, zodat nog meer klanten en vervoerders tegelijk bediend kunnen worden."

Multiprotocol I/O-module zorgt voor werking
De communicatie van de PTL110 apparaten met het WMS is cruciaal voor de optimale werking van de oplossing. Hiervoor worden alle PTL110-apparaten aangesloten via de TBEN-S multiprotocol I/O-modules van Turck. De robuuste IP67 modules kunnen zonder schakelkast direct op de transportband worden gemonteerd en zijn standaard uitgerust met de web-based ARGEE field logic controller software.

De communicatie met het WMS kan eenvoudig worden geconfigureerd met behulp van PickIQ. Het IT-personeel van de klant heeft hiervoor geen speciale kennis van automatiseringssoftware nodig.

Foutenpercentage tot nul gereduceerd
De veelzijdigheid van de PTL110 units blijkt uit hun toepassing in zowel inkomende als uitgaande systemen. Ze worden gekenmerkt door hun snelle reactietijd en flexibele installatiemogelijkheden, waardoor het systeem gemakkelijk kan worden aangepast en uitgebreid. De M12-connectoren maken een snelle en veilige installatie van meerdere eenheden mogelijk.

"Het foutenpercentage bij inbound is gedaald tot praktisch nul," merkt Vanwymelbeke op. "Waar vroeger vijf medewerkers tot vijf uur nodig hadden voor een vrachtwagen, wordt dit nu door drie medewerkers in twee tot drie uur afgehandeld. Dit komt overeen met een tijdsbesparing tot 16 uur per vrachtwagen per dag. Hierdoor kunnen we onze medewerkers voor andere taken inzetten."

Extra informatie

Technologiepagina: Pick-to-Light oplossingen

Turck - Banner

Partners

Technologieën

Pick-to-light versnelt handmatige logistiek met meer dan 60 procent

Hoe een lichtgeleid systeem het sorteer- en pickproces aanzienlijk versnelt en het aantal fouten drastisch vermindert

Extra informatie