Modulaire installatie voor flexibele en efficiënte productie

Smart Automation ontwikkelde een modulaire productielijn met decentrale besturing voor een toeleverancier aan de auto-industrie - van sensoren tot multiprotocol I/O-modules, voorgemonteerde verbindingstechnologie, LED-lampen tot en met RFID.

De Poolse systeemintegrator Smart Automation ontwikkelde en implementeerde voor een topleverancier in de automobielindustrie een nieuwe productielijn voor ventieldeksels. Het modulaire concept van de productielijn en de decentrale besturing voldeed aan alle eisen van de klant. Componenten uit het Turck-assortiment, met een groot aantal functies zoals Ethernet-multiprotocolfunctionaliteit en de decentrale onboard-logica ARGEE, zorgden voor de flexibiliteit en betrouwbaarheid van de dynamische lijn.

De productielijn van de leverancier is modulair van ontwerp en kan worden aangepast aan toekomstige eisen
De Ethernet multiprotocol I/O-modules zorgen voor een efficiënte datacommunicatie doorheen de installatie
De RFID lees/schrijfapparaten in de lijn registreren alle productdragers
De WLS27 LED-verlichting geeft de respectieve status van een productiemodule aan met kleur
Dankzij hun compacte ontwerp kunnen de TBEN RFID-interfaces bijna overal worden gemonteerd.

Moderne productie-installaties voor de industrie vragen om steeds flexibelere oplossingen. Of het nu gaat om veranderende productievolumes, dynamische eisen aan de vorm en grootte van de te produceren onderdelen of de noodzaak van snelle omschakelingen voor nieuwe producten, fabrikanten in veel industrieën staan voor de taak om efficiënt om te gaan met de nieuwe uitdagingen.

Smart Automation ontwikkelde een productielijn voor ventieldeksels voor een tier 1 toeleverancier aan de automobielindustrie, gebaseerd op modulaire machines en een decentrale besturing. Dit modulaire concept maakt een flexibelere en efficiëntere productie mogelijk, waardoor sneller kan worden ingespeeld op veranderende marktomstandigheden en behoeften van klanten.

Modulariteit op meerdere niveaus

De lijn combineert modules voor tal van taken, waaronder UV-laserprinten van datamatrixcodes voor traceerbaarheid, inductieverwarming, assemblage en meting van aluminium inzetstukken en robotgebaseerde deïonisatie en oppervlaktereiniging voor rubberen afdichtingen. Er moesten ook talloze metingen en lektests worden uitgevoerd, van diameter en rondheid tot lek-, flow- en drukdalingstests. Elk werkstation bestaat uit drie submodules voor transport, proces en constructie. Met de modulaire structuur van de werkstations was Smart Automation in staat om standaardisatie te bereiken op het niveau van ontwerp, assemblage en programmering, wat eventuele wijzigingen die later in de levenscyclus van de machine nodig kunnen zijn sterk vereenvoudigt.

Klaar voor de toekomst dankzij gestandaardiseerde apparaatintegratie

Een belangrijke vereiste voor de productielijn was het gebruik van verschillende ethernetprotocollen. Met hun Ethernet multiprotocol functionaliteit waren de Turck BL67 en TBEN serie I/O-modules daarom de ideale oplossing voor dit project. Ze combineren de drie ethernetprotocollen Modbus TCP, Ethernet/IP en Profinet in één apparaat en kunnen automatisch in elk van de drie netwerken worden gebruikt. Hierdoor kon het aantal benodigde apparaatvarianten effectief worden gereduceerd.

De Turck I/O-modules die in de lijn worden gebruikt, ondersteunen ook het decentrale besturingsconcept met hun ingebouwde ARGEE-logica. Deze logische controller kan kleine tot middelgrote besturingstaken aan, zonder de centrale besturing te belasten.

Flexibele procesbewaking met RFID

Om het productieproces volledig te bewaken, heeft Smart Automation een op RFID gebaseerd trackingsysteem geïmplementeerd waarin de TBEN-S module en HF lees/schrijfapparaten van Turck een centrale rol spelen. Alle parameters en meetwaarden van het productieproces worden voor elk afzonderlijk onderdeel vastgelegd en opgeslagen in een database op een server en in de cloud.

Factor 1 sensoren met maximale schakelafstand voor alle metalen

Het bedrijf koos de uprox-serie van Turck voor de benodigde inductieve sensoren. Als factor 1-sensoren detecteren de uprox-apparaten alle metalen betrouwbaar en met dezelfde schakelafstand, waardoor de sensorkeuze gestandaardiseerd wordt - nog een voordeel bij het machineontwerp.

Snel en foutloos: voorgeassembleerde kabels

Een andere uitdaging bij de complexiteit van deze lijn was de aansluittechniek. Maar ook hiervoor heeft Smart Automation een oplossing gevonden in het uitgebreide connectiviteitsportfolio van Turck. Tijdens de planningsfase werden voorgeassembleerde kabels van verschillende lengtes geselecteerd en waar nodig werden passieve hubs gebruikt.

Extra info

IN DEZE SECTIE

Turck - Banner

Partners

Technologieën