Efficiënte koeling van industriële ovens

Turck's FS+ stromingssensoren zorgen voor efficiënte koeling van industriële ovens door real-time bewaking van stroming en temperatuur

Een Chinese fabrikant van industriële ovens stond voor de uitdaging om het energieverbruik van gesloten industriële ovens te verminderen en tegelijkertijd rekening te houden met de milieubeschermingseisen en de bewaking van het koelcircuit te verbeteren. Zijn keuze viel op de FS+ flowsensor van Turck uit de Fluid+ sensorfamilie, die naast het debiet ook de temperatuur van een medium detecteert en zo de koelingsefficiëntie in realtime optimaliseert - en tegelijkertijd het energieverbruik verlaagt. Met behulp van IO-Link-communicatie zorgen de sensoren voor continue gegevenstransparantie en maken zo voorspellend onderhoud van het systeem mogelijk.

  • Turck's FS+ flowsensoren worden geïnstalleerd aan de inlaat- en uitlaatzijde van elke koelcircuitleiding.

  • Relevante procesgegevens en meetwaarden worden via de IO-Link-master van Turck naar de sturing verzonden.

  • De sensorbehuizing kan 340° vrij worden gedraaid, waardoor het display gemakkelijk kan worden uitgelijnd.

Een bekend industrieel bedrijf in China heeft zich gespecialiseerd in onderzoek, ontwikkeling en productie van hightech materialen en speciale industriële ovens voor verschillende gebieden en toepassingen. Deze omvatten de productie van keramische composieten, warmtebehandeling en compressie van werkstukken in vacuüm en afvalverbranding of -verwerking. De gebruikte materialen, zoals metalen, keramiek, kunststoffen of mineralen, worden verwerkt in hoge temperatuur- en hogedrukovens onder extreme temperaturen tot 2.600 °C en drukken tot 25 MPa.

Gesloten industriële ovens zijn energiezuiniger en milieuvriendelijker dan open ovens. Het koelen van een gesloten hogetemperatuur- en hogedrukoven is echter zeer veeleisend vanwege de hogere verbrandingstemperaturen. Voor een veilige en efficiënte werking van de ovens moeten het debiet en de temperatuur van het koelwater en het energieverbruik constant bewaakt en geregeld worden. De FS+ stromingssensoren van Turck zijn ideaal voor deze toepassing, omdat ze naast het debiet ook de temperatuur van het koelmedium kunnen bewaken.

Alles-in-één oplossing FS+

Aangezien de stromingssensoren van de FS+ serie vloeibare media volgens het calorimetrische principe bewaken, bieden ze de mogelijkheid om naast het debiet ook de mediatemperatuur permanent te registreren. Meet- en procesgegevens en relevante diagnostische informatie worden via IO-Link van de sensor naar het regelsysteem verzonden. Om de prestaties van het koelcircuit te controleren, werden de FS+ flowsensoren geïnstalleerd aan de inlaat- en uitlaatzijde van elke lijn.

Met een temperatuurmeetbereik tot 85 °C, een drukbestendigheid tot 300 bar en de mogelijkheid om stromingssnelheden tot 3 m/s te meten, voldoen de FS+ stromingssensoren aan alle eisen van de klant voor deze toepassing. Met hun hoge beschermingsklassen IP6K7 en IP69K kunnen de apparaten bovendien betrouwbaar worden gebruikt in zware omgevingen met hoge temperaturen en stof. Nog een pluspunt: de behuizing van de FS+ sensor kan 340° worden gedraaid zodat de oriëntatie van het weergaveveld en de elektrische interface optimaal kunnen worden aangepast bij het installeren van de sensor.

Eenvoudige inbedrijfstelling en bediening

Met Quick-Teach en Delta-Flow biedt de FS+ twee functies die de inbedrijfstelling vereenvoudigen. Delta-Flow zorgt ervoor dat het teach-proces pas wordt gestart als de opwarmfase van de temperatuurpiek is beëindigd en er een constante flow is. De sensor biedt ook een aantal praktische functies, zoals een vergrendelingsmechanisme dat voorkomt dat de gebruiker de sensor per ongeluk verkeerd bedient. Bovendien profiteert de gebruiker van een M18x1,5 adapter op de sensorbehuizing.

Voorspellend onderhoud via IO-Link

Door proces- en diagnose-informatie direct in het veld te verwerken, wordt het sturingssysteem op een hoger niveau ontlast, wat de efficiëntie van het systeem verbetert en zo de kosten verlaagt. Het verzamelen en analyseren van proces- en diagnose-informatie vormt de basis voor voorspellend onderhoud van het totale systeem, waardoor problemen in een vroeg stadium kunnen worden opgespoord.

Select Country

MULTIPROX

Nederlands | Français

Turck worldwide

to top