Menu

Remote I/O in biogasinstallatie

In de modulaire biogasinstallaties van Purac Puregas maakt het remote I/O-systeem excom van Turck een gebruiksvriendelijk onderhoud mogelijk direct in zone 1

Het Zweedse bedrijf Purac Puregas is gespecialiseerd in biogasinstallaties waar biogas gemaakt wordt van gefermenteerd huisafval en ander organisch afval. Onlangs heeft Purac Puregas de onderhoudswerkzaamheden verbeterd met het I/O-systeem excom van Turck. De onderhoudsvriendelijkheid en de montage direct in zone 1 renderen nu voor de onderneming en zijn klanten.

  • In de gevaarlijke Capure-ruimte worden via het BL67-systeem alle sensoren verbonden met PROFIBUS

  • Door het venster in de metalen kast zijn alle status-LED duidelijk zichtbaar in de compressorruimte

  • Met een temperatuur tot -40°C weerstaan de Turck BL67 I/O-systemen zelfs de zweedse winters

  • De hele biogasinstallatie bestaat uit drie modules

De Läckeby Water Group, een onafhankelijke Zweedse privéonderneming wiens activiteiten zich situeren in de installatiebouw en producten voor waterzuivering en afvalwaterverwerking, biedt met haar dochteronderneming Purac Puregas biogasinstallaties inclusief zuiveringen. In de entinstallaties worden de vaste stoffen vergist en vervolgens het ruwe biogas tot nagenoeg zuiver biomethaan verwerkt. Het CApure-proces dat hiervoor wordt gebruikt is een speciaal chemisch proces dat door Purac Puregas werd ontwikkeld om kooldioxide en zwavelzuurstof (H2S) uit ruw biogas te trekken en te verrijken tot zuiver biomethaan.

excom voor de compressorruimte

Een klant van de biogasinstallatiebouwer, de lokale energiedistributeur in het Zweedse Savsjo, zocht naar een beter remote I/O-systeem voor de biogasinstallatiemodules. In de compressorruimte van elke module dient een I/O-systeem direct in zone 1 alle signalen van de veldapparaten uit het explosiegevaarlijke bereik over te dragen. Het systeem dat voordien werd gebruikt kon niet direct in zone 1 worden gebruikt; dit zou enkel mogelijk zijn geweest in een drukomhulde schakelkast. Voor het onderhoud diende de klant de machine stil te leggen en de compressorruimte te ontgassen. Veel werk, tijd en moeite om grotendeels kleine problemen zoals draadbreuken op te lossen.

Ondanks de onderhoudsvoordelen zijn excom en het losse I/O-systeem ongeveer op hetzelfde prijsniveau. Volgens Anders Rosengren, de hoofdelektroingenieur bij Pura Puregas, was deze uiteindelijk ook doorslaggevend; “De goed zichtbare LED en het eenvoudigere onderhoud door hot-swap-in-run waren de belangrijkste redenen voor excom. Afgezien daarvan, past het systeem ook goed in ons installatieconcept: “Wij proberen alles in roestvaststaal te houden. Met de meegeleverde roestvaststalen behuizing is excom op maat gesneden”.

BL67 bestand tegen Zweedse winters

Tijdens het project kon Turck met andere componenten overtuigen. In de CO2-afscheider-zuil in de openluchtdelen van de plant verbindt een veldbussysteem diverse klepindicators met het sturingssysteem via Profibus. Hier kon het modulaire I/O-systeem BL67 van Turck zijn robuustheid uitspelen. Met een omgevingstemperatuur tot -40 °C kan BL67 ook in harde Zweedse winters probleemloos buiten worden gebruikt. D.m.v. de Profibus-DP-segmentkoppelmodule van Turck SC12 wordt het excom-station intrinsiek veilig op de Profibus aangesloten, die tevens de BL67 I/O-stations met het sturingssysteem van de machine verbindt. Door de directe montage buiten, spaart de onderneming de bouw van een verwarmde schakelkast uit wat resulteert in minder werk en de energie-efficiëntie van de centrale ten goede komt.

Extra informatie

IN DEZE SECTIE

Select Country

MULTIPROX

Nederlands | Français

Turck worldwide

to top
© 1999 - 2024 Hans Turck GmbH & Co. KG - All rights reserved
Tel. +32 (0)53 766 566‍
|
mail@multiprox.be
|
Locations