In realtime detectie van niveau in silo's dankzij Sensor-to-Cloud

Bij de firma Adfil bewijst Turck Multiprox met een slim niveaudetectiesysteem - dat tegelijkertijd de inkoop en productie optimaliseert - dat sensor-to-cloud oplossingen niet duur en complex hoeven te zijn.

In veel productiebedrijven is de juiste aanvoer van materialen cruciaal voor optimale productieprocessen. Dit is ook het geval voor de Belgische specialist van synthetische vezels Adfil, waarvoor Turck Multiprox een slimme sensor-2-cloud oplossing implementeerde en waarmee de inkoop- en productieafdelingen op elk moment toegang hebben tot realtime gegevens over siloniveaus. Dit zorgt ervoor dat altijd de juiste hoeveelheid grondstoffen beschikbaar is.

De LTF12 lasersensor van Banner Engineering heeft een bereik tot 12 m met een resolutie van 0,3 tot 3 mm
De siloniveaus worden in realtime vanuit de cloud lokaal op diverse monitors gevisualiseerd
De inkoopafdeling kan op elk moment de niveaus in het Scada-systeem bekijken en op tijd bestellen.
“We zijn zeer tevreden over de oplossing van Turck Multiprox.'', aldus Guy De Vuyst, Adfil

Met meer dan drie decennia ervaring is Adfil een erkende specialist in de ontwikkeling en productie van synthetische vezels voor betonwapening. Het bedrijf, met hoofdkantoor in Zele, België, produceert de synthetische vezels in verschillende varianten voor stortklaar, prefab of spuitbeton. Specialisten van Adfil in het planningsbureau van het bedrijf bepalen de exacte hoeveelheid vezels voor het specifieke beton, dat wordt gebruikt in een breed scala aan toepassingen, van betonnen vloeren en bestrating, tunnelbekledingen tot prefab beton voor muren of hekken.

De ecologische voetafdruk verkleinen

Ook in het kader van de duurzaamheid en het verminderen van de ecologische voetafdruk is de keuze voor vezelversterkt beton een goede zaak. Onafhankelijke rapporten bewijzen dat het gebruik van deze vezels tot 90% CO2 kan besparen in bouwwapening. Naast het feit dat geen staal moet worden gebruikt, heeft de aanzienlijke vermindering van het aantal voertuigbewegingen – doordat geen staalnetten moeten worden aangevoerd – een positieve impact op de ecologische voetafdruk.

In het verleden werd gebruik gemaakt van elektromechanische peilsensoren voor de meting van het niveau van de granulaten. Alleen was er geen systeem dat een continu meting mogelijk maakte. De operatoren moesten in de productiehal telkens vanop een panel d.m.v. een knop manueel het niveau in elke silo opvragen. Deze gemeten waarden correspondeerden met een bepaald volume dat terug te vinden was op een tabel op een A4-blad naast het panel. Deze procedure werkte wel, maar was niet echt ideaal, ook omdat de meetwaarden niet steeds nauwkeurig waren en het systeem vaak mechanisch blokkeerde. Zo kon het bij een lagere bezetting wel gebeuren dat het niveau van bepaalde granulaten onvoldoende frequent werd gemeten, waardoor een productiestop dreigde wegens gebrek aan grondstoffen. Daarom besliste Guy De Vuyst, Maintenance Engineer bij Adfil, om de niveaumetingen te automatiseren. De zoektocht naar nauwkeurige en betaalbare sensoren bleek niet zo evident. Er werden dedicated systemen aangeboden waarvan het prijskaartje budgettair niet haalbaar was. Uiteindelijk werd aangeklopt bij Turck Multiprox.

Correcte en continue niveaumetingen door krachtige lasersensor

Er werd gekozen voor de LTF12 van Banner Engineering. Dit is de vaste partner voor o.a. opto-sensoren, veiligheidsmateriaal, signalisatielampen, … van de Turck-groep. Deze lasersensor met IO-Link-uitgang heeft een bereik tot 12 m met een resolutie van 0,3 tot 3 mm. Doordat deze sensor bijzonder krachtig is, blijven de metingen ook over een langere periode nauwkeurig en betrouwbaar. In tegenstelling tot sensoren van andere producenten, waarvan de lens d.m.v. hoge druk zuiver moest worden gehouden om correcte metingen te garanderen, was de LTF12 ideaal voor deze toepassing. Dat het prijskaartje perfect binnen budget zat, was uiteraard niet onbelangrijk.

De IO-Link sensoren werden aangesloten op de FEN20-4IOL van Turck, dit is zowat de compactste IO-Link master op de markt. Dit multiprotocol I/O-station met 4 IO-Link master-kanalen biedt de flexibiliteit dat deze kan worden gebruikt als EtherNet/IP™ slave, Modbus TCP slave en Profinet slave. Deze IO-Link masters worden via PROFINET aangesloten op een Siemens-PLC. Van daaruit worden de gegevens lokaal gevisualiseerd op de HMI’s in WinCC. Daarnaast wordt de data ook doorgesluisd over OPC/UA naar hun Ignition SCADA.

Sensor2Cloud-oplossing helpt aankoopdienst

Voor de aankoopdienst van Adfil is het belangrijk snel te kunnen ageren, ook wanneer ze niet op de site aanwezig zijn en aan thuiswerk doen. Als de aanvoer naar de productiesite te snel is, dan is dit nadelig en kan dit tot overstock in een van de silo’s leiden. Is de aanvoer te traag, dan kan dit leiden tot een gebrek aan grondstoffen en in het slechtste geval tot een productiestop. Turck Multiprox heeft hiervoor een Cloud-oplossing uitgewerkt waardoor zowel aankoop- als productiemedewerkers op elk ogenblik het correcte niveau in elke silo kunnen zien.

Hiervoor wordt de TX700 Dual-Core IoT Gateway met CoDeSyS V3 PLC ingezet, die de IO-Link eilanden parallel uitleest over Modbus/TCP. De TX700 is een echt Zwitsers zakmes met tal van communicatie-, visualisatie- en programmatiemogelijkheden. Dit toestel is future proof en past perfect in de Industry 4.0 strategie van bedrijven.

Conclusie

Zoals het voorbeeld laat zien, kan zelfs de digitalisering van een relatief eenvoudige taak enorme efficiëntiewinst opleveren. Met deze duidelijk beheersbare en aantrekkelijk geprijsde IIoT-toepassing profiteert Adfil nu van meetgegevens die continu en overal toegankelijk zijn, waardoor inkoop- en productieprocessen geoptimaliseerd kunnen worden. Zoals Guy De Vuyst ook bevestigt: "We zijn erg blij met de oplossing van Turck Multiprox. Deze zeer gunstig geprijsde oplossing stelt onze medewerkers van inkoop en productie in staat om de granulaatniveaus in onze silo's te monitoren, zodat de aanvoer altijd precies is afgestemd op onze behoeften."

Turck - Banner

Partners

Technologieën