RFID-systeem verhoogt de efficiëntie in de productie van koperen leidingen

Een Chinese fabrikant bewaakt het productieproces van koperen buizen met een RFID-systeem van Turck, decentraal bestuurd door programmeerbare BL20-gateways.

De productie van koperen buizen omvat vele productiestappen op zelfstandig functionerende machines. Om de materiaalstroom te controleren en tijdrovende manuele documentatie te vermijden, rustte Turck een Chinese fabrikant uit met een RFID-systeem. UHF-lees- en schrijfkoppen Q175 lezen de aantallen metalen frames af van robuuste UHF-datadragers. Het BL20 modulaire I/O-systeem geeft deze nummers door aan het productiecontrolesysteem van het bedrijf en stuurt tegelijkertijd de decentrale werking van de RFID-lezers aan.

Een programmeerbare gateway in het BL20 I/O-systeem van Turck stuurt de RFID-lezers decentraal aan
De robuuste UHF-datadrager kan direct op het metalen frame worden gemonteerd
Turck's lees/schrijfkop Q175 gebruikt UHF RFID-technologie om zelfs verre gegevensdragers te detecteren
Koperen buizen worden tijdens vele productiestappen op materiële frames gewikkeld

Productiecontrolesysteem vereist real-time gegevens
De overgang van productie- naar service- of vraaggerichte productie betekent ook dat mens, machine en product op elkaar moeten worden afgestemd en dat we nog beter op de hoogte moeten zijn van de huidige materiaalstroom. Een grote Chinese fabrikant lost dit probleem nu op door middel van een productiecontrolesysteem - en is afhankelijk van real-time gegevens uit het veld. Voor dit doel heeft Turck (Tianjin) Sensor Technology Co. een RFID-oplossing geleverd - met meer dan 180 lees-schrijfkoppen en ongeveer 1.400 robuuste gegevensdragers met beschermingsklasse IP69K.

Bij het koudvervormen van koperen buizen werden door de medewerkers van het Chinese bedrijf alle productiegegevens, zoals grondstofinformatie of procesparameters, handmatig overgezet. Om het materiaalbeheer te vereenvoudigen, installeerde de systeemintegrator Turck Engineering Control Systems een RFID-oplossing in de directe omgeving van de machines. Hier profiteerden de ingenieurs van het feit dat de koperen buizen zich tijdens de productiestappen op ronde metalen frames bevinden. De materiaalinformatie van een batch kan worden gekoppeld aan het betreffende frame, waaraan eenvoudig een RFID-datadrager kan worden bevestigd.

Robuuste RFID-datadrager voor montage op metaal
Turck maakt hiervoor gebruik van robuuste Hard Tags, die vooral geschikt zijn voor montage op metaal en die zelfs bij hogesnelheidsrotaties stevig aan het frame zijn bevestigd. Het nummer van het materiaalframe wordt opgeslagen op een gegevensdrager, die het productiecontrolesysteem vervolgens kan toewijzen aan een specifieke batch.

Informatie-uitwisseling tussen RFID-lezer, UHF-tag en MES
Dichtbij elk werkstation is er een RFID UHF lees/schrijfkop Q175, die het nummer van een materiaalframe leest; let wel, UHF-technologie, aangezien er een bepaalde afstand is tussen de lezer en de gegevensdrager en de RFID-tags zich niet altijd in het onmiddellijke detectiebereik bevinden als gevolg van de rotaties van het frame. Via de verbinding met het productiecontrolesysteem vindt een uitwisseling plaats tussen de gegevensdrager, de lees-schrijfkop en het hoger gelegen Manufacturing Execution System (MES).

Ethernet-gateway als onafhankelijk besturingssysteem
De communicatie tussen de lees- en schrijfkoppen en het productiecontrolesysteem wordt tot stand gebracht door het Turck I/O-systeem BL20, dat ook de werking van de RFID-lezers decentraal regelt. Naast diverse verbindingsmodules, bijvoorbeeld voor RFID-apparaten, bestaat het uit een programmeerbare BL20-PG-EN-V3 multi-protocol ethernet gateway. Deze fungeert als een onafhankelijke regelaar voor elk lokaal RFID-systeem, aangezien er lokaal geen PLC beschikbaar is en een groot aantal veldapparaten in realtime moeten worden geadresseerd.

Conclusie: Integratiehulpmiddel voor de industrie 4.0
Turck's RFID-systeem ondersteunt de steeds meer gedigitaliseerde productie van de Chinese fabrikant van koperen buizen. In het productiemanagement zorgt het voor real-time tracking van materialen, wat ook gebruikt wordt voor kwaliteitscontrole, zorgt voor een duidelijke materiaaltoewijzing en geeft het de gegevens tijdig door binnen het lopende proces. "Efficiëntie en punctualiteit in de productie zijn daardoor aanzienlijk verbeterd", vat projectmanager Gao Jianqiang van Turck Engineering Control Systems samen.

Turck - Banner

Partners

Technologieën

RFID-systeem verhoogt de efficiëntie in de productie van koperen leidingen

Een Chinese fabrikant bewaakt het productieproces van koperen buizen met een RFID-systeem van Turck, decentraal bestuurd door programmeerbare BL20-gateways.

Extra informatie