RFID Solution with Smart Forklifts in Autombile Production
RFID solution with smart forklifts and IT integration via middleware from Turck Vilant Systems ensures reliable and fast goods flows in Chinese automotive plant
The Chinese plant of a leading Japanese car manufacturer needed to optimize its processes in order to meet the increased requirements. The customer now relies on RFID technology to achieve error-free and transparent logistics management. With the digitalization of information on containers and stamped parts, it was possible to implement the automatic inspection of finished parts in real time – across the entire process chain. The transparency achieved by this reduces errors and ensures more efficient operating processes.
Marriage of containers and finished parts
Turck China developed the tailored Turck Vilant Systems UHF RFID solution for the customer. This system uses a passive UHF RFID tag with a unique PC code for storing features like the article number and the quantity of finished parts in order to mark the finished parts containers. The containers thus act as goods carriers when tracking the logistics process of the finished parts.
After production, the finished parts are placed in the container, both with the help of robots and manually. A Q300-LNX RFID reader identifies here the container IDs. The Turck Vilant Engine on the reader is used to assign containers and the contained finished parts to each other in the WMS. This enables the objects to be identified quickly and reliably at any time. The containers are then transported to the warehouse using a smart forklift equipped with RFID reader, monitor and Turck Vilant Client. The UHF antenna on the forklift automatically identifies here the container ID and updates the container and product location in the WMS as “stored”.
The smart forklift is used to bring containers with finished parts into the warehouse, to store finished parts, and to transport finished parts and containers from station to station. The reliability and accuracy of the forklift is the basis of the system functionality. The benefits of the Turck Vilant system on the forklift are indispensable here. These include standard data interfaces for easy connection to backend systems, landmark detection function for detecting the direction of movement, and the stray read removal function.
Landmarks to detect the direction of movement
The forklifts with landmark recognition deliver the requested materials to the corresponding stations in the body shop via multiple lanes. Ground location marks are located at the exit/entry points of the lanes so that they detect the finished part exit and the empty container entry. The entire RFID system bridges the gap between the shop floor and IT information systems, providing transparent information across the entire process chain. It not only improves efficiency and accuracy at the operational level, but also enables real-time tracking and planning.
Precision through stray read removal function
The UHF RFID technology used also allows multiple tags to be read simultaneously over large distances. However, the smart RFID forklifts are used in storage areas where finished parts are stored close together and so read errors must be reliably ruled out. “Accurately detecting objects that are in the read range is a major challenge for UHF RFID system applications,” explains Turck project manager Sun Zhenjun. “This is because the magnetic field range of UHF RFID is very extensive and irregular. In extreme cases, several dozen tags appear simultaneously in the magnetic field of the smart RFID forklift. If the forklift is not able to locate the correct target items, this results in incorrect information and a large number of error events in receiving and shipping, as well as incorrect inventory data.”
Bridge between OT and IT
“By introducing the UHF RFID system, we have created the information-based monitoring of the entire process for the user and automated the flow of goods,” says Sun Zhenjun. “The RFID forklifts equipped with the Turck Vilant client in particular are the key to success. The landmark detection function allows them to automatically identify the correct direction of the transported goods. As a result, the system does not require RFID gates, which significantly reduces the cost to set up the system.” If required, additional forklifts, RFID gates, E-KANBAN and other devices can be connected to the Turck Vilant Visibility Manager IIoT platform, which connects the logistics site to the enterprise management system. As a bridge between OT and IT, it thus creates the basis for transparency and availability of logistics data in real time and enables increased efficiency at the operational level.
- Automobiel
- Assemblage management met een directe MES-verbinding
- Body detectie in de autoproductie
- Betrouwbare skiddetectie in de autoproductie
- Foutloze JIS order picking voor bumpers
- Lasersensor detecteert glimmende cilinders in batterijproductie
- RFID Bus Mode verzekert kwaliteit van lithium-ion batterijen
- Niveaumeting in dompelcoatinginstallatie
- Niveauregeling in centraal smeersysteem
- Kwaliteitsborging op de lijmrobot
- Inclinosensor versnelt platformuitlijning
- Motorsturing met conditiebewaking
- IP67 Hybride module verwerkt veiligheidssignalen
- Gedecentraliseerde bewaking van koelstations met RFID
- Robotlascellen in een netwerk met Ethernet
- Bewaking van het koelcircuit op lasklemmen
- Stromingsbewaking in trommelwassers
- Press Shop - Plaatdiktemeting
- Conditiebewaking van motoren
- Cloud-gebaseerde niveaubewaking
- Press Shop - Werktuigidentificatie
- Body Shop - Detectie van lasmoeren
- Paint Shop - Identificatie van skids
- Final Assembly - Robotmontage
- Powertrain - Contactloze controle
- Oppervlaktebewaking voor robotcellen
- Detectie op Item-niveau met UHF RFID
- Controle van koelsmeermiddelen in werktuigmachines
- Regeling van de hydraulische druk in persinstallaties
- Meten van procesdruk op schaarliften
- Body Shop - Laspuntinspectie van auto's
- Body Shop - Handmatig laden van de lascel
- Eindassemblage - Opsporen zwarte onderdelen op zwarte deurpanelen
- Eindassemblage - Schuifdakherkenning
- Eindassemblage - Lange-afstanddetectie in de assemblage van auto's
- Detectie van een rubberen ring op het motorblok
- Detectie van de positie van onderdelen in het motorblok
- Detectie elektrische auto's aan laadpalen
- Voertuigdetectie in een self-service car wash
- SUCCESS STORIES
- Lasersensor detecteert zwarte bumpers in assemblagecel
- Gedecentraliseerde veiligheidstechnologie voor modulaire productie
- Modulair transportsysteem
- RFID- en I/O-modules voor veilige gereedschapswissels
- RFID stuurt AGV in veringproductie
- Uitlaatdemperproductie uitgerust met IO-Link passieve verdelers
- Identificatie werkstukdrager in productie van autoventilatie-onderdelen
- Lasmoerdetectie
- Transparantie met RFID
- RFID in motorenproductie
- Bumperproductie met identificatie
- IP67-Blok-I/O-oplossingen in paint shop
- Sensoren voor lassen en assemblage
- Hoekopnemers voor assemblagesystemen
- Freeskopidentificatie met RFID
- Pick-to-licht verbetert cockpitmontage
- RFID-Identificatie van injectiesproeiers
- RFID in de body shop
- IO-Link vereenvoudigt productie versnellingsbak
- Chemie
- Decentralized Automation in Ex Areas
- RFID Control of Tube Connections in the Ex Area
- Ruimtebesparende ethernet-signaalverbinding in de MSR-kamer
- Modulaire skids in de Ex-zone met Ethernet automatiseren
- Ex-scheiding in modulaire procesinstallaties
- Detectie van leidingen
- Gedecentraliseerde signaalverwerking
- Eenvoudig aansluiten van veldapparaten
- Signaalverwerking met systeem I/O in de sturingskast
- Signaalverwerking met interfacetechniek in de sturingskast
- Identificatie van slangaansluitingen
- Efficiënte bewaking van schakelkasten in het veld
- Klepstandbewaking
- Planning en assemblage van systeemoplossingen
- Success Stories
- I/O systeem Excom creëert plaats in de MSR-ruimte
- RFID voor stof-ex-zone 22
- Plantenidentificatie met RFID
- Remote I/O ipv punt-tot-punt in Ex-zone
- Excom Remote I/O op Yokagawa Centum vp
- Revamping met Remote I/O in harsfabriek
- Klepstanddetectie
- Flexibiliteit door veldbus
- Optimalisatie met Remote I/O
- Correcte positionering met RFID in de carbidproductie
- Compacte Ex-beveiliging
- Energie
- Food & Beverage
- RFID Tracking vermindert voedselverspilling bij ijsproductie
- Condition Monitoring sensor automatiseert klimaatregeling
- Conditiebewaking van schakelkasten
- Conditiebewaking in opslagruimtes
- Controle deegdikte in machines voor het uitrollen van deeg
- Identificatie van voedselcontainers
- Inspectie bokalen
- Klepstanddetectie
- Detectie van pijpfittings
- Identificatie van chocolademallen
- Success Stories
- RFID-ondersteuning maakt Track & Trace in voedselproductie mogelijk
- Betrouwbare lineaire positiedetectie in ex-zone 22
- Gedecentraliseerde controller-modules in vriescellen
- Track and Trace bij vleesproductie met RFID
- Contactloze encoder in aardappelenproductie
- UHF RFID in voedseldistributiecentrum
- RFID voor chocoladeproductie
- Decentrale I/O voor bakmachines
- Remote I/O voor brouwerijen
- RFID in autoclaven
- IP67 voedingsapparaten voor transportlijnen
- Flessendetectie met camera
- Logistiek
- Decentrale sturing van conveyor modules
- Tracking van Big Bags met RFID
- Decentrale muting van veiligheidslichtgordijnen
- Robuuste blok-I/O-modules sturen rollenbaanmodules aan
- Kwaliteitscontrole
- Snelle goederenidentificatie aan magazijnpoorten
- Item-niveau detectie met UHF RFID
- Preventief onderhoud op transportbanen
- Detectie van transportcontainers
- Niveaudetectie in flessen
- Identificatie van cryovaten
- Identificatie van mobiele containers met handheldapparaten
- Identificatie van voedselcontainers
- Tier 1 – Just-in-sequence bumperidentificatie
- Conditiebewaking in opslagruimten
- Botsbescherming op kranen
- Success Stories
- Pick-to-light versnelt handmatige logistiek met meer dan 60 procent
- Pick-by-light oplossing vereenvoudigt assemblageprocessen
- Onbemande zelfbedieningswinkel door RFID op grote bouwwerf
- I/O en veiligheidsmodules verhogen de verwerkingscapaciteit in de intralogistiek
- Tracking van zendingen van grondstoffen
- RFID-gebaseerde tracking-oplossing voor het minimaliseren van laadfouten
- RFID-gebaseerde tracking van inkomende en uitgaande materialen
- Gedecentraliseerde UHF RFID oplossing
- Contactloze encoder in aardappelproductie
- IP67 PLC stuurt transportmodules in een koelhuis
- Snelheidscontrole via radarsensor QT50
- IP67 voedingen voor transportbanden
- Modulair transportsysteem
- RFID-oplossing voor magazijnen
- RFID stuurt AGV in veringproductie
- RFID identificeert farmaceutische producten
- UHF RFID in voedingsdistributiecenter
- Autonome parkeerhulp voor vrachtwagens
- Mobile Equipment
- Automatische hellingscompensatie
- Distributiekabels voor mobiele sproei-installaties
- Hoekmeting op een mobiele sproei-installatie
- Bewaking flow oogstproducten op maaidorser
- Positiebepaling van de giekhoek van een kraan
- Compartimentenverlichting op brandweerwagens
- 2-assige inclinatiemeting op een maaidorser
- Botsbescherming op kranen
- Success Stories
- RFID Solution with Smart Forklifts in Autombile Production
- Inclinometers en encoders helpen snelmontagekranen openvouwen
- Toegangscontrole met RFID-systeem en IO-Link
- Selectieve asperge oogstrobot
- Positiemeting met RFID en encoder
- Snelheidscontrole met QT50 radarsensor
- RFID stuurt AGV in veringproductie
- Robuuste multiprotocol I/O-modules op superjacht
- Slijtvaste encoders op zuigerbaggerschepen
- I/O-systeem voor voorkomen van stof
- Koeling schakelkast
- Snelle aansluittechniek
- Aansluittechniek voor extreme koude
- Remote I/O voor kranen
- Gewichtheffers buiten categorie
- Naderingsschakelaars beveiligen achtbanen
- Bouwen aan de toekomst
- Lineaire positiemeting bij pretparkattractie
- Stabiliteitscontrole brandweerwagens
- Hoekopnemer detecteert platform schaarlift
- Olie en gas
- Verpakking
- Decentrale pakketverificatie voor farmaceutische producten
- Identificatie van kleurenprintercartridges
- Betrouwbare werking van machines
- Inspectie bokalen
- Bewaking van doppen in vullijnen
- Bewaking van wisselprocessen
- Identificatie van testflessen
- Niveaumeting van gemalen koffie
- Niveaudetectie in flessen
- Detectie van transport van kratten
- Success Stories
- Farma
- RFID-controle van toevoerslangen in Ex-zone
- Gedecentraliseerde RFID-pakketverificatie
- Modulaire skids in de Ex-zone automatiseren met Ethernet
- Netwerken van farmaceutische skids met decentrale IO-oplossingen
- Ex-scheiding in modulaire procesinstallaties
- Decentrale aansturing van kleppen
- Positiebewaking van actuatoren
- Detectie van pijpfittings
- Remote I/O-signalen
- Ontwerp en constructie van Super Skids
- Eenvoudig aansluiten van veldapparaten
- Identificatie van cryovaten
- Identificatie van mobiele containers
- Identificatie van mobiele containers met behulp van handheld-apparaten
- Identificatie van slangaansluitingen voor tussenproducten
- Identificatie van slangaansluitingen in steriele omgevingen
- Identificatie van slangaansluitingen in Ex zone 1
- Identificatie van big bags en bioreactoren
- Identificatie van toepassingen voor éénmalig gebruik
- Success Stories
- Halfgeleiders
- Identificatie onderdeelmarkeringen
- Geïntegreerde schakelingen tellen
- Controle van barcodes
- Compacte veiligheidscontroller
- Lijmdetectie op printplaten
- Detailcontrole van mobiele elektronica-apparaten
- Inspectie van IC-chips in tapezakjes
- Positiecontrole van IC-chips
- Detectie van harde schijven
- Multiproduct lichtgeleid montagestation
- LED-statusweergave in de productie van halfgeleiders
- Beveliging kleinere bedienings- en toegangspunten
- Success Stories
Select Country
Turck worldwide