Koelsmeermiddelbewaking met de TX513 HMI/PLC

Bij de automobieltoeleverancier Ovalo GmbH zorgt een centrale installatie voor de aanmaak en toevoer van koelsmeermiddelen aan vier freesmachines. Deze worden aangestuurd en gevisualiseerd door de met CoDeSys programmeerbare HMI TX513 van Turck.

De integrator RobMation GmbH installeerde een centraal koelsmeermiddelsysteem voor CNC-machines bij de automobielleverancier Ovalo GmbH. Terwijl Turck's CoDeSys-HMI TX513 het systeem aanstuurt en het proces visualiseert, verbinden modulaire BL20 I/O's actuatoren en sensoren via PROFINET. Dankzij het brede scala aan interfaces van de TX513 en de BL20 Ethernet multiprotocol gateways kan RobMation het aantal apparaatvarianten dat op voorraad moet worden gehouden tot een minimum beperken.

Het centrale smeersysteem voorziet vier bewerkingscentra van koelmiddelen (KSS) - aangestuurd door TX513
Het vat met Robsol (KSS-koelmiddelconcentraat) bevindt zich aan de achterkant van het verwerkingsbedrijf
De communicatie met de KSS-eenheden van de vier machines gebeurt via Profinet
Het centrale BL20 I/O-station stuurt alle signalen via Profinet door naar de TX513 HMI
De vier bewerkingscentra zijn elk voorzien van deze schakelkasten met BL20 gateways
Thomas Schulz, RobMation GmbH

CNC-machines, freesmachines, bewerkingscentra en alle soorten metaalbewerkingsmachines moeten permanent gesmeerd zijn. Gewoonlijk heeft elke machine zijn eigen koelsmeermiddelentoevoer. Het koelmiddel wordt daar als concentraat afgevuld en verdund met water gebruikt. Aangezien het koelmiddel wordt verbruikt door verdamping en hechting aan de componenten, moet het worden bijgevuld met water en koelmiddelconcentraat. Een taak die soms wordt verwaarloosd onder tijdsdruk, wat duur kan zijn als er al afgekeurde producten zijn geproduceerd.

Geautomatiseerde voorbereiding van het koelsmeermiddel

Om dit probleem te voorkomen, ontwikkelde de systeemintegrator en specialist voor "onbemande productie", RobMation GmbH uit Baesweiler bij Aken, een centrale installatie voor de bereiding van koelsmeermiddelen. Sensoren bepalen de concentratie, zuiverheid, vulniveau en temperatuur van het koelsmeermiddel. Deze gegevens worden door een controlesysteem gebruikt om het koelsmeermiddel afhankelijk van de kwaliteit ervan uit of naar de machines te verwijderen of te verpompen. Het gebruikte koelmiddel wordt van de machines naar het centrale voorbereidingssysteem gepompt. Concentraat en water worden vervolgens naar de zuiveringsinstallatie gepompt. Warmtewisselaars regelen de temperatuur. Omdat een centrale zuiveringsinstallatie vier aangesloten werktuigmachines tegelijkertijd kan bedienen, verdienen de kosten zich snel terug.

Zelfvoorzienend, veelzijdig HMI-besturingssysteem

Om het centrale smeersysteem onafhankelijk van de aangesloten bewerkingsmachines te kunnen bedienen, was een aparte besturing nodig. De integrator was daarom op zoek naar een zelfvoorzienend, flexibel besturingssysteem met geïntegreerde visualisatie. Deze moest worden aangesloten op het centrale smeersysteem om het te controleren en statistieken en histogrammen weer te geven voor het verbruik en de toestand van de vier aangesloten machines. Leon Heuschen, klantadviseur bij EGU, stelde de HMI TX513 van Turck voor om de centrale verwerkingsinstallatie te besturen. De HMI biedt Codesys-3-besturing en een aantal Ethernet- en seriële interfaces. De HMI communiceert via Profinet met de gateways van het Turck I/O-systeem BL20, die zich elk in een schakelkast op elk van de vier CNC-machines bevinden. De lokale BL20 gateways zijn aangesloten op de sensoren en actuatoren die de status van de KSS in de CNC-machines registreren en regelen. De BL20 I/O-modules helpen de bedradingsinspanning voor de systeemintegrator tijdens de installatie te verminderen.

Vermindering van de kosten, verhoging van de productiviteit

Naast het verbruik van koelsmeermiddelen worden ook de arbeidskosten verlaagd, omdat geen enkele werknemer tijd hoeft te besteden aan het controleren en bijvullen. De compromisloze, constant hoge productkwaliteit is echter veel belangrijker, omdat schommelingen als gevolg van verschillend gehard koelmiddel of verontreinigde smeermiddelen zijn uitgesloten. De productiviteit en betrouwbaarheid van de machines neemt toe.

Turck - Banner

Partners

Technologieën

Koelsmeermiddelbewaking met de TX513 HMI/PLC

Bij de automobieltoeleverancier Ovalo GmbH zorgt een centrale installatie voor de aanmaak en toevoer van koelsmeermiddelen aan vier freesmachines. Deze worden aangestuurd en gevisualiseerd door de met CoDeSys programmeerbare HMI TX513 van Turck.

Extra informatie