VEILIG ZEVEN
Voor de betrouwbare herkenning van hun tuimelzeef in stof-Ex-zone 22 gebruikt Wacker op zijn site in Burghasen het RFID-systeem BL ident van Turck.
In de fabriek in Burghausen produceert WACKER talrijke dispersiepoeders, die toegevoegd worden aan tegellijm, pleister, ondervloer en andere bouwmaterialen. Om het eindproduct te produceren wordt een vloeistof op het einde van het productieproces in een droogtoren gedroogd. Het zo ontstane poeder moet dan nog door een zeef geschud worden, alvorens het kan worden verpakt.
Om de transparantie en traceability tijdens de productie van dispersiepoeder te verhogen, wenste de productiefabriek een geautomatiseerde detectie van de zeefgrootte gebruikt in de tuimelzeef. “In het verleden werd de juiste zeefgrootte manueel gedetecteerd door de medewerkers in de plant”, zegt Michael Holzapfel, als ingenieur bevoegd voor de elektrische engineering in de afdeling “constructiepolymeren”. Om de factor mens als mogelijke foutbron uit te sluiten, moet de voor elke batch gebruikte zeef automatisch gedetecteerd worden. Zo kunnen wij niet alleen tijdens het proces de kwaliteit voor 100% garanderen, maar ook terugblikkend precies bewijzen of er correct werd gezeefd.”
Permanente vibratie vereist draadloze oplossing
Zo rijpte de idee om een RFID-oplossing te gebruiken. Op basis van de bijzondere omgevingsomstandigheden in Burghausen moest de oplossing weliswaar gecertificeerd zijn om te worden gebruikt in de stof-Ex-zone. “Turck was destijds de enige producent, die ons een stof-Ex-RFID-systeem voor zone 22 kon aanbieden”, beschrijft Holzapfel de oorspronkelijke reden om te kiezen voor het systeem van de automatiseringsspecialist uit Mülheim. In totaal vier tuimelzeven heeft WACKER tot nu toe met een schrijfleeskop van het type TNLR-Q80-H1147-Ex uitgerust, die gehomologeerd is voor gebruik in de Ex-zones 2 en 22. Alle daar gebruikte zeven werden telkens met een datadrager TW-R50-B128-Ex uitgerust waarop de maaswijdte geregistreerd is. De schijfvormige tag is gemonteerd op de zeefrand, direct onder een bandje met de optische registratie van de maaswijdte. De schrijfleeskop leest de maaswijdte uit en stuurt de data d.m.v. één van de drie BL20 I/O-stations via Profibus naar het sturingssysteem (PLC).
Tijdens de installatie diende nog één hindernis te worden genomen: „De met het RFID-systeem meegeleverde functiebouwsteen is geprogrammeerd voor een Siemens S7 PLC, niet voor een Siemens PLC PCS7, zoals wij deze hier gebruiken“, verklaart Holzapfel. “In nauwe samenwerking hebben onze softwarespecialisten samen met de Turck support de S7-functiebouwsteen snel aangepast zodat deze nu ook op de PCS7 loopt.”
- Automobiel
- Press Shop
- Body Shop
- Paint Shop
- Final Assembly
- Eindassemblage – Diagnose van lekken
- Just-in-sequence Bumper identificatie
- Powertrain
- SUCCESS STORIES
- RFID stuurt AGV in veringproductie
- Uitlaatdemperproductie uitgerust met IO-Link passieve verdelers
- Identificatie werkstukdrager in productie van autoventilatie-onderdelen
- Lasmoerdetectie
- Transparantie met RFID
- RFID in motorenproductie
- Bumperproductie met identificatie
- Oplossingen voor paint shop
- Sensoren voor lassen en assemblage
- Hoekopnemers voor assemblagesystemen
- Gereedschapsidentificatie
- Identificatie van injectiesproeiers
- RFID in de body shop
- IO-Link vereenvoudigt productie versnellingsbak
- Pick-to-licht verbetert cockpitmontage
- Chemie
- Gedecentraliseerde signaalverwerking
- Eenvoudig aansluiten van veldapparaten
- Signaalverwerking met systeem I/O in de sturingskast
- Signaalverwerking met interfacetechniek in de sturingskast
- Identificatie van slangaansluitingen
- Efficiënte bewaking van schakelkasten in het veld
- Klepstandbewaking
- Planning en assemblage van systeemoplossingen
- Success Stories
- I/O systeem Excom creëert plaats in de MSR-ruimte
- RFID in Zones 2 en 22
- Plantenidentificatie met RFID
- Remote I/O ipv punt-tot-punt in Ex-zone
- Excom Remote I/O op Yokagawa Centum vp
- Revamping met Remote I/O in harsfabriek
- Klepstanddetectie
- Flexibiliteit door veldbus
- Optimalisatie met Remote I/O
- Correcte positionering met RFID in de carbideproductie
- Energie
- Food & Beverage
- Mobile Equipment
- Positiebepaling van de giekhoek van een kraan
- Bewaking flow oogstproducten op maaidorser
- Compartimentenverlichting op brandweerwagens
- 2-assige inclinatiemeting op een maaidorser
- Success Stories
- Slijtvaste encoders op zuigerbaggerschepen
- I/O-systeem voorkomt stofoverlast
- Koeling schakelkast
- Snelle aansluittechniek
- Aansluittechniek voor extreme koude
- Remote I/O voor kranen
- Gewichtheffers buiten categorie
- Veilig in de rollercoaster
- Bouwen aan de toekomst
- Vliegende vissen
- Stabiliteitscontrole brandweerwagens
- Hoekopnemer detecteert platform schaarlift
- Olie en gas
- Verpakking
- Farma
- Halfgeleiders
Select Country
Turck worldwide