OPLOSSINGEN VOOR DE PAINT SHOPS
Een Chinese autoproducent gebruikt de BL compact stations, aansluittechniek en naderingsschakelaars van Turck in zijn nieuwe lakinstallatie
Ruwe omgevingsomstandigheden in de laklijn
Het meerfasige lakproces in de automobielindustrie, zijn hoge automatiseringsgraad, de verschillende te coördineren processtappen en de extreem ruwe voorwaarden stellen de automatiseringscomponenten en de integrator voor een bijzondere uitdaging. De beperkte inbouwruimte en de combinatie van fabrieksautomatiserings- en procesindustriële vereisten bemoeilijkt hier extra de zoektocht naar oplossingen.
De belangrijkste taak bij het volledig automatiseren van het proces was het automatiseren van het transportsysteem van de laklijn. Het is gebaseerd op een geautomatiseerd skid-conveyorsysteem. Voor de autonome en veilige sturing van de skids op de rails zijn heel wat positiemeetpunten, sensorsignalen en motorstuursignalen vereist. Evenveel in- en uitgangen moeten de veldbusstations verwerken.
Universeel
De specificaties van de klant omvatten de uitlijning en sturing van de lakrobotten alsook de flexibele integratie van de conveyorsystemen – en dit alles met behoud van een constant niveau van efficiënte productie tijdens volledige werking. De verantwoordelijke engineers wilden een automatiseringssysteem gebaseerd op een open protocol dat met standaard bedrading kan worden uitgevoerd.
De keuze viel op DeviceNet. De veldbusnorm is als open protocol flexibel genoeg om aan de vereisten van de lakinstallatie optimaal te voldoen. Gezien de grootte van de lakinstallatie werd de installatie van compacte I/O-stations in het veld aangeraden. Hierdoor was het niet nodig om elke sensorkabel doorheen de volledige installatie door te trekken. In de plaats daarvan zijn BL compact stations van Turck geïnstalleerd, die alle ingangen via de buskabel verder naar het volgende I/O-station en tot slot naar de master doortrekken.
De BL compact DeviceNet modules in de beschermingsgraad IP67 kunnen optimaal aan de vereisten van toepassing voldoen. De compacte modules zijn over de hele lengte van de laklijn aan de stalen balk van het transportsysteem gemonteerd – ook onmiddellijk naast de motorsturing die het hele skid-transport coördineert.
De klant gebruikt BL compact stations met 16 digitale ingangen (BL CDN-8M12S-8DI-P) en de kleinere versie met acht digitale ingangen (BLCDN-4M12S-8DI-PD). Zij vormen de ruggengraat van het volledige bussysteem in de laklijn.
Extreem robuust
Om de enorme robuustheid en de beschermingsgraad IP69K te bereiken, zijn de compacte stations volledig met epoxyhars vergoten. Ook thermisch zijn de block-modules indrukwekkend: zij verdragen temperaturen van -40° tot +70°C. De hoge temperaturen hebben dus geen invloed op de laklijn. De uitgebreide diagnosefuncties van de I/O-stations bieden de klant de mogelijkheid de beschikbaarheid te verhogen alsook de vereiste graad van bedrijfszekerheid. LED’s op de module tonen aan de arbeiders de status van de ingangen. De passende Y-verdeler-kabels en de busleiding zijn eveneens afkomstig uit het Turck-portfolio.
- Automobiel
- Press Shop
- Body Shop
- Paint Shop
- Final Assembly
- Eindassemblage – Diagnose van lekken
- Just-in-sequence Bumper identificatie
- Powertrain
- SUCCESS STORIES
- RFID stuurt AGV in veringproductie
- Uitlaatdemperproductie uitgerust met IO-Link passieve verdelers
- Identificatie werkstukdrager in productie van autoventilatie-onderdelen
- Lasmoerdetectie
- Transparantie met RFID
- RFID in motorenproductie
- Bumperproductie met identificatie
- Oplossingen voor paint shop
- Sensoren voor lassen en assemblage
- Hoekopnemers voor assemblagesystemen
- Gereedschapsidentificatie
- Identificatie van injectiesproeiers
- RFID in de body shop
- IO-Link vereenvoudigt productie versnellingsbak
- Pick-to-licht verbetert cockpitmontage
- Chemie
- Gedecentraliseerde signaalverwerking
- Eenvoudig aansluiten van veldapparaten
- Signaalverwerking met systeem I/O in de sturingskast
- Signaalverwerking met interfacetechniek in de sturingskast
- Identificatie van slangaansluitingen
- Efficiënte bewaking van schakelkasten in het veld
- Klepstandbewaking
- Planning en assemblage van systeemoplossingen
- Success Stories
- I/O systeem Excom creëert plaats in de MSR-ruimte
- RFID in Zones 2 en 22
- Plantenidentificatie met RFID
- Remote I/O ipv punt-tot-punt in Ex-zone
- Excom Remote I/O op Yokagawa Centum vp
- Revamping met Remote I/O in harsfabriek
- Klepstanddetectie
- Flexibiliteit door veldbus
- Optimalisatie met Remote I/O
- Correcte positionering met RFID in de carbideproductie
- Energie
- Food & Beverage
- Mobile Equipment
- Positiebepaling van de giekhoek van een kraan
- Bewaking flow oogstproducten op maaidorser
- Compartimentenverlichting op brandweerwagens
- 2-assige inclinatiemeting op een maaidorser
- Success Stories
- Slijtvaste encoders op zuigerbaggerschepen
- I/O-systeem voorkomt stofoverlast
- Koeling schakelkast
- Snelle aansluittechniek
- Aansluittechniek voor extreme koude
- Remote I/O voor kranen
- Gewichtheffers buiten categorie
- Veilig in de rollercoaster
- Bouwen aan de toekomst
- Vliegende vissen
- Stabiliteitscontrole brandweerwagens
- Hoekopnemer detecteert platform schaarlift
- Olie en gas
- Verpakking
- Farma
- Halfgeleiders
Select Country
Turck worldwide